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  什么是亞硫酸？化學式Na2SO3，常見的亞硫酸鹽，白色、單斜晶體或粉末。對眼睛、皮膚、粘膜有刺激作用，可污染水源。受高熱分解產生有毒的硫化物煙氣。工業上主要用于制亞硫酸纖維素酯、硫代硫酸鈉、有機化學藥品、漂白織物等， 還用作還原劑、防腐劑、去氯劑等。

  目前使用穩定的亞硫酸耐酸泵有：LHF襯氟離心泵，LHC抗干磨襯氟磁力泵，LMU耐腐耐磨脫硫泵，LFK襯氟料漿泵等，能耐強酸（包括氫氟酸、發煙硫酸、硝酸、氟硅酸等）、強堿、氯離子、有機溶劑、強氧化劑腐蝕等，此泵的特點：泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。

  亞硫酸鈉在空氣中易風化并氧化為硫酸鈉。在150℃時失去結晶水。再熱則熔化為硫化鈉與硫酸鈉的混合物。無水物的密度2.633。比水合物氧化緩慢得多，在干燥空氣中無變化。受熱分解而生成硫化鈉和硫酸鈉，與強酸接觸分解成相應的鹽類而放出二氧化硫。亞硫酸鈉還原性極強，可以還原銅離子為亞銅離子（亞硫酸根可以和亞銅離子生成配合物而穩定），也可以還原磷鎢酸等弱氧化劑。亞硫酸鈉及其氫鹽在實驗室可以用于清除醚類物質的過氧化物（加入少量水，微熱攪拌反應后分液，醚層用生石灰干燥，用于一些要求不高的反應）。可與硫化氫歸中。

   亞硫酸鈉法煙氣脫硫，是采用亞硫酸鈉水溶液吸收SO?的煙氣脫硫工藝。Na?SO?吸收SO?生成NaHSO?。將含有Na?SO?- NaHSO?的吸收液進行加熱再生得到增濃的SO?，再生的吸收劑返回吸收器回路中，再生工序得到的SO?中含水蒸氣較多，可用冷凝法去除，必要時可經濃硫酸干燥塔干燥，回收的SO?可以生產液態SO?、液態SO?、硫酸或元素硫，視市場和成本而定。該脫硫工藝包括煙氣預處理、SO?吸收、吸收劑再生、SO?回收和產品純化等工序。煙氣預處理去除飛灰和氯化物，SO?吸收在分餾塔式吸收器內進行，脫硫率達90%以上。在吸收塔中部分Na?SO?氧化為硫酸鈉，需定時補充鈉（以碳酸鈉或氫氧化鈉形式），以10水合物存在的硫酸鈉（芒硝）可通過真空結晶作用不斷地從再生的吸收液中除去。該工藝脫硫率高，操作管理方便，回收的SO?濃度高，用途較廣。適合處理大氣量的煙氣。

   裝置：脫硫工藝包括煙氣預處理、SO2吸收、吸收劑再生、SO2回收和產品純化等工序。

   脫硫原理：該工藝以亞硫酸鈉為吸收劑，在低溫條件下吸收煙氣中二氧化硫，生成亞硫酸氫鈉。飽和溶液通過加熱、分解重新產生 SO2可用于制硫酸或硫磺。由于水的蒸發而使亞硫酸鈉結晶，亞硫酸鈉結晶經溶解后再用作吸收劑循環使用，故也稱之為“亞硫酸鈉循環法”。

   優點: 脫硫率高；操作管理方便，適應強；吸收塔壓力損失小；回收的SO2濃度高，用途較廣；吸收劑可循環使用。

缺點：吸收劑的消耗量大；氧化副產品 Na2SO4的分離困難，結晶水合物中含有亞硫酸鈉造成 2 次污染；投資運行費用高。

適用范圍：適合處理大氣量的煙氣。

  亞硫酸鈉在空氣中易風化并氧化為硫酸鈉。在150℃時失去結晶水。再熱則熔化為硫化鈉與硫酸鈉的混合物。無水物的密度2.633。比水合物氧化緩慢得多，在干燥空氣中無變化。受熱分解而生成硫化鈉和硫酸鈉，與強酸接觸分解成相應的鹽類而放出二氧化硫。亞硫酸鈉還原性極強，可以還原銅離子為亞銅離子（亞硫酸根可以和亞銅離子生成配合物而穩定），也可以還原磷鎢酸等弱氧化劑。亞硫酸鈉及其氫鹽在實驗室可以用于清除醚類物質的過氧化物（加入少量水，微熱攪拌反應后分液，醚層用生石灰干燥，用于一些要求不高的反應）。可與硫化氫歸中。