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深度了解耐腐蝕泵使用過程中電機過載的因素！

時間: 2018-12-02 11:53 瀏覽次數：

在日常化工行業使用耐腐蝕泵過程中會呈現不同問題和現象,需求咱們對呈現不同的狀況進行分析比對,用正確的辦法處理。才能使泵在合理的工況點運轉,使離心泵長時間運轉在高效點上

在日常化工行業使用耐腐蝕泵過程中會呈現不同問題和現象,需求咱們對呈現不同的狀況進行分析比對,用正確的辦法處理。才能使泵在合理的工況點運轉,使離心泵長時間運轉在高效點上。

綠環小編今天在這里主要針對耐腐蝕泵使用時電機過載（超電流）原因進行分析；

首先要說明的是：泵在啟動時超電流是正常現象，在泵正常運轉后電流會降低到正常水平，不必另行處理。另外如果泵啟動時出口閥門全開，電機也會超電流，所以建議在接通電源后再慢慢開啟出口閥門。一般電機啟動電流可以達到額定電流的5~6倍，不會造成電機損壞。

產生耐腐蝕泵電機過載的原因很多,處理方法也不同,下面就不同的原因及其解決方法進行詳細的闡述：

（1）.泵選型問題：泵的揚程富余太多，流量增大,可能使電機負荷過大，設計參數與實際運行參數不符、計算軸功率沒有考慮介質比重等。重新換泵或者切割葉輪，更換大一號電機；

（2）.泵軸彎曲：泵軸彎曲或轉子各部徑向跳動過大,泵軸或其軸套與導葉套磨擦,葉輪與密封環磨擦,造成運轉負荷過大。校直軸的彎曲度或更換泵軸；

（3）.啟動時出口閥門全開，出口管道內阻力過小，泵負荷過大，關小出口閥門。使泵流量降低，可保證揚程的同時減小電流；

（4）.填料過緊或機械密封裝配偏斜,滑動軸承間隙過小,壓縮量過大等。調整填料緊度，加大滑動軸承的間隙量；

（5）.泵軸與電機軸不同心。重新調整泵與電機軸的同心度；

（6）.裝配不好，發生摩擦、卡住或軸承燒壞抱死，軸承嚴重損壞。更換軸承，重新裝配；

（7）.電機轉速過大。調整電機轉速；

（8）.葉輪與泵殼間隙過小產生摩擦。調整葉輪與殼體間的間隙，消除摩擦；

（9）.聯軸器間隙過小.調整間隙；

（10）.吸入管不暢，軸向力過大。調整管道；

（11）.液體粘度高于規定值。重新換泵或者稀釋液體的粘度，符合工藝輸送要求；

（12）.液體有結晶導致葉輪卡死。清理泵腔異物；

有時維修工人更換配件時也有能出現問題。同一個型號的泵，為了滿足不同的流量、揚程參數、工礦條件下，通常會配有多個規格的葉輪、泵蓋。當小葉輪被換成大葉輪時，也會造成電機超電流現象。

如果懷疑是電機本身存在質量問題，可以將電機卸下，脫離泵頭空運轉，查看運行是否正常。或者使用備用電機進行替換或者找電工用專業設備測試。

綜上所述,耐腐蝕離心泵使用中電動機過載的原因很多,要避免出現電動機過載,不但要在設計時合理選型,還要靠生產單位和使用者共同去努力,避免發生上述問題。這就需要我們在實際工作中多積累經驗,如果出現過載,及時處理,保證離心泵安全可靠的運行。

如上述問題全部排除，還沒解決，請綠環泵業，我們會派專業人員現場幫你解決。